Vàlvula de control pneumàtic d’acer inoxidable

Detalls del producte

Les vàlvules lineals de moviment (també conegudes com a vàlvules multi-volta) són aquelles vàlvules que tenen un disseny de tija corredissa que empeny un element de tancament al cos de la vàlvula que regula encara més les posicions obertes i tancades.

Aquest tipus de vàlvula de control és adequada per a aplicacions amb pressió diferencial relativament baixa amb tancament ajustat. És adequat per controlar el flux o la pressió mitjans.

Estàndard aplicable
Estàndard de disseny: ASME B16.34
Cara a cara: ESTÀNDARD de MFG
Brida final: ASME B16.5
Inspecció i prova: ASME B16.104-1998-IV

Gamma de productes
Mida: 1/2 ”~ 8”

Valoració: CLASSE 150.300.600

Materials del cos: A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M
Endoll amplificador GG; seient: SS304, SS316, SS304L, SS316L
Gàbia: A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M
Funcionament: actuador de diafragma pneumàtic, actuador de pistó pneumàtic, actuador elèctric

Funcions de disseny
Característiques de retallat: retallat superior guiat i desequilibrat
Estructura de la gàbia de desmuntatge ràpid
Tipus de cos: tipus recte, angle

Tipus de capó: Tipus estàndard, tipus de dissipació de calor, tipus criogènic, manxa

Característica de cabal: percentatge igual, lineal, obert ràpidament

Classe de tancament: ASME B16.104 V (seient de metall estàndard)

ASME B16.104 VI (seient suau de tancament)

Interval de temperatura d'aplicació: -30 ~ 260C

Material del cos:
Principis bàsics de selecció dels materials

▲ Materials d'alta temperatura

Temes com la resistència a alta temperatura, el canvi d’estructura metal·lúrgica

a temperatura alta i anticorrosió s’han de tenir en compte durant la selecció de materials d’alta temperatura.

Generalment, l'acer d'aliatge ha de contenir crom, níquel, molibdè, etc. Després d’haver estat afegits a l’acer, elements com el crom, el níquel, el molibdè, etc. poden millorar la resistència a la corrosió de l’hidrogen de l’acer en combinació amb l’element carboni.

Camp d'aplicació d'acer al carboni i acers aliats sota hidrogen d'alta temperatura i alta pressió.

▲ Materials criogènics

El valor d’impacte criogènic dels materials i el problema de fragilització de materials a baixa temperatura s’han de tenir en compte durant la selecció dels materials criogènics. Per tant, els materials que s’utilitzen en condicions de servei criogènic han de tenir una duresa suficient a baixa temperatura. La vàlvula serà segura i fiable només quan l’acer utilitzat a la vàlvula compleixi l’energia d’impacte estipulada en els estàndards rellevants en la temperatura aplicable. L’acer inoxidable austenític s’adopta sovint ja que la seva propietat mecànica criogènica és relativament estable.

Valor d’impacte criogènic de diversos materials (osca de 5 mm)

▲ Materials anticavitació

Quan el fluid és líquid, especialment quan es produeix evaporació instantània i

apareix la cavitació, s’ha de tenir en compte la qüestió de l’anticavitació. Els materials anticavitació inclouen principalment:

a) Materials d'alta duresa (la duresa es millora mitjançant tractament tèrmic)

b) Materials amb capa d’òxid sòlid i resistència a la fatiga i resistència elevada (la duresa a la superfície del material es millora mitjançant el tractament tèrmic superficial)

b) Materials amb capa d’òxid sòlid i alta resistència i resistència a la fatiga (la

la duresa a la superfície del material es millora mitjançant el tractament tèrmic superficial)

c) Materials de tractament d’enduriment parcial (tractament de soldadura en superposició)

▲ Materials anticorrosió

La corrosió dels materials metàl·lics inclou la corrosió general, la corrosió de les escletxes, la corrosió intergranuler, la corrosió picant, la corrosió de tensió, etc. No hi ha cap material que pugui resistir tota la corrosió anterior. En realitat, la corrosió dels materials està relacionada amb el tipus de fluid, la concentració, la temperatura, la velocitat del flux i també depèn de si el fluid conté oxidant. Així, la selecció de materials es fa més complexa.

Els materials anti-corrosió que s’utilitzen habitualment en les vàlvules de control inclouen principalment PTFE, F46 i altres materials de revestiment o xapa inoxidable austenítica d’alt cost, acer d’aliatge 20 #, Hastelly B, Hastelly C, titani i altres metalls especials.

Material de retall:

Entre els materials d’acabat més utilitzats s’inclouen SUS 304, SUS 316, SUS316L, SUS 410, SUS420, etc. segons diferents fluids, es realitza el tractament corresponent. Quan la vàlvula s’utilitza per controlar fluids de cavitació que contenen grànuls sòlids o s’utilitzen a alta temperatura i en aplicacions a alta pressió, cal evitar el tractament d’enduriment per allargar la vida útil de la vàlvula.

Els principals mètodes de tractament d’enduriment són:

1. Tractament tèrmic

a.304 / 316 tractament de solució sòlida

La sèrie de materials és d'acer inoxidable austenític que s'utilitza principalment en condicions de servei amb suports corrosius o aplicacions a baixa temperatura. El tractament amb solució sòlida s’ha de dur a terme quan la corrosió del medi és relativament forta. El propòsit del tractament amb solució sòlida és millorar la duresa del material i el rendiment anticorrosiu. Rang de temperatura de treball -196 - 530C

b.410 / 420 tractament de refinat tèrmic (temperat de temperat +)

La sèrie de materials és d'acer inoxidable martensític, que és un excel·lent material anticavitació. S’ha de sotmetre a tractament de refinació tèrmica quan s’utilitzi en aplicacions d’alta temperatura i alta pressió. El propòsit del tractament de refinació tèrmica és millorar

C.17- Tractament d’enduriment de precipitacions .4PH

S’afegeixen diferents tipus i quantitats d’elements de reforç sobre la base dels components químics de l’acer inoxidable, i es dipositen diferents tipus i quantitats de carburs, nitrurs, carbonitrides, compostos intermetàl·lics mitjançant tractament tèrmic per precipitació. El procés que forma l'acer inoxidable d'alta resistència amb la millora de la resistència de l'acer i la resistència suficient es manté s'anomena enduriment de precipitacions.

Gamma de temperatura de treball -45 - 425C duresa del material i perllongar la vida útil en situacions greus

condicions del servei.

2. Tractament d’enduriment superficial

El tractament tèrmic superficial inclou dos tipus: enduriment superficial i tractament tèrmic químic superficial.

a. enduriment superficial mitjançant escalfament, enduriment superficial mitjançant escalfament en contacte, enduriment superficial induït, etc.

b. carburitzar, nitrejar, carbonitridar, boronitzar, cromar, coure, etc.

3. Tractament de soldadura per sobreposició

La soldadura per satèl·lit (elements principals Co, Cr, W) és el tractament d’enduriment més utilitzat i es pot obtenir un rendiment anticorrosiu excel·lent.

La soldadura de superposició per satèl·lit inclou dos modes, com la soldadura de superposició completa i la soldadura de superposició parcial. La selecció dels modes de soldadura de superposició no està especialment estipulada en una norma. El mode s'ha de seleccionar segons les diferents pressions i temperatures dels fluids i depèn de si els fluids contenen grànuls.

Els tipus de soldadura de superposició inclouen:

Tractament de soldadura de superposició per endolls (soldadura de superposició Stellite)

Tipus de soldadura de recobriment de seients (soldadura de recobriment Stellite)

FAQ

1. P: Com puc obtenir el catàleg de la vostra empresa?

R: Per a la vostra referència, el catàleg bàsic és el mateix que" Baixa> Catàleg electrònic ”de la pàgina principal. Si necessiteu material imprès o sol·liciteu dades més específiques, com ara material PQ, poseu-vos en contacte amb l'equip de vendes.

2. P: La vostra empresa té algun agent / distribuïdor a excepció de la Xina?

R: Actualment, tenim agent a Indonèsia, Singapur, Canadà, Mèxic, Iraq, i contactem amb nosaltres si voleu unir-se a nosaltres.

3. P: Les vàlvules “NSV” tenen subministrament a qualsevol usuari final de valor?

R: Sí, igual que PETROKIMIAGRESIK a Indonèsia, BP Iraq, ESFAHAN MOBARAKEH STEEL A Iran, etc.

4.Q: Vull ser registrat com a agència vostra?

R: La inspecció definida i l'aprovació del gerent seran necessaris per estar registrat com a agència de l'empresa. Per obtenir mètodes d’aplicació específics, consulteu l’equip de vendes. Si està registrat com a agència de l’empresa, s’emetrà el “Certificat d’Agència”.

5.Q: Sou fabricant o empresa comercial?

R: Som fabricants, però el nom de la nostra fàbrica no es diu NSV, ja que som professionals en la promoció de la marca NSV amb el millor servei i també hem venut a molts usuaris finals.

Etiquetes populars: vàlvula de control pneumàtic d’acer inoxidable, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, fabricada a la Xina