Per tal d’assegurar la qualitat de segellat fiable de la vàlvula de producció i de la vàlvula després de la inspecció i el manteniment, el procés final després de la inspecció de producció i desmuntatge de la vàlvula és la prova de pressió. Els mètodes de prova utilitzats es basen en estàndards nacionals o internacionals. Els estàndards nord-americans (ANSI / ASME, API), els estàndards alemanys (DIN), els estàndards europeus (EN) i els estàndards internacionals (ISO) són els estàndards més utilitzats.
La classificació de proves de banc de pressió es pot dividir en els següents tipus: vàlvules de tall (vàlvules de comporta, vàlvules globals, vàlvules de bola, vàlvules de retenció, etc.), vàlvules de control, vàlvules de seguretat, tot i que les normes testades pel banc de prova de vàlvules són diferents, però per a cada tipus Per a la vàlvula, el mètode de detecció és aproximadament el mateix. Els més importants són els següents: Detectar la força del cos de la vàlvula; detectar el grau de segellat del cos de la vàlvula, la tija i l’articulació de la vàlvula; detectar el grau de segellat del seient de la vàlvula o de la base (si és possible); determinar la pressió d’enlairament de la vàlvula de seguretat. Maximitzar els beneficis i maximitzar els beneficis de la sostenibilitat són els objectius de tot negoci saludable. Proporcionar productes d’alta qualitat a preus competitius és una forma efectiva d’utilitzar de forma rendible els recursos que tenen les empreses. La viabilitat econòmica de les proves de vàlvules significa que no només es prova que diversos tipus de vàlvules es posin a prova utilitzant diversos estàndards al mínim cost i cost. L’ideal seria que es puguin implementar vàlvules del mateix tipus de vàlvula però diferents fabricants. prova La inspecció només del 100% garanteix la qualitat fiable de cada vàlvula.
Per assolir aquest objectiu, s’ha d’utilitzar l’automatització i el nivell i el nivell d’automatització han de ser compatibles amb la línia de producció i el procés de producció del fabricant.
