El cicle de manteniment i els continguts clau de la vàlvula de bola de trunnion criogènica s'han de formular en combinació amb el seu entorn de treball (com medis criogènics, condicions d'alta pressió) i la freqüència d'ús per garantir el rendiment de segellat, la flexibilitat operativa i la seguretat de l'equip. Els següents són cicles de manteniment específics i continguts clau:
I. Classificació dels cicles de manteniment
1. Inspecció diària (diària/per torn)
Escenaris aplicables: sistemes de canonades criogèniques en funcionament continu (com ara transport de GNL, equips de separació d'aire).
Finalitat: detecció oportuna de problemes sobtats com ara fuites, sons anormals o embussos de funcionament.
2. Manteniment mensual (cada 1 mes)
Escenaris aplicables: vàlvules amb alta freqüència d'ús o nodes de procés clau.
Finalitat: Comprovar l'estat dels segells, les condicions de lubricació i el risc de fixació solta.
3. Manteniment trimestral o semestral-(cada 3-6 mesos)
Escenaris aplicables: vàlvules amb freqüència d'ús mitjana o ambients durs de baixa{0}}temperatura.
Finalitat: neteja profunda, renovació de la lubricació i proves funcionals.
4. Revisió anual (cada 1 any)
Escenaris aplicables: totes les vàlvules de bola criogèniques, especialment les vàlvules que han estat en funcionament durant molt de temps sense desmuntar.
Finalitat: inspecció integral de desmuntatge, substitució de peces de desgast, proves de pressió i calibratge de rendiment.
2. Punts clau de manteniment en cada cicle
1. Punts clau de la inspecció diària
Inspecció de fuites:
Utilitzeu un detector de gas combustible (com ara la detecció de fuites de GNL) o aigua sabonosa per aplicar brides, caixes de farciment de tija de vàlvula i altres punts de segellat per confirmar que no hi ha fuites de bombolles.
Observeu si hi ha "gelada" a la superfície de la vàlvula (pot ser causada per fuites internes i provocar que el medi de baixa{0}}temperatura es desbordi).
Supervisió de l'estat de funcionament:
Comproveu si la posició de l'interruptor de la vàlvula és coherent amb els requisits del procés (com ara completament obert/totalment tancat) per evitar l'erosió i el desgast de la superfície de segellat a causa de l'estat mig-obert.
Escolteu el so de fricció o la vibració anormal dins de la vàlvula per determinar si la bola i el seient de la vàlvula estan bloquejats.
Inspecció ambiental:
Confirmeu que la capa d'aïllament estigui intacta, sense danys ni acumulació de condensació (per evitar que el gel afecti el funcionament).
Comproveu si el suport i els cargols tenen signes de fractura fràgil a baixa-temperatura (com ara esquerdes i deformacions).
2. Focus de manteniment mensual
Inspecció del sistema de lubricació:
Afegiu greix de baixa -temperatura (com ara greix a base de silicona-, resistent a la temperatura - 60 ~ 200 graus ) a les parts actives, com ara la caixa de farciment de la tija de la vàlvula i el coixinet del muñón per evitar que l'enduriment del greix faci que la tija de la vàlvula s'enganxi.
Anoteu el temps i la quantitat de lubricació i establiu un compte de lubricació.
Revisió de fixació:
Comproveu simètricament el parell de torsió dels perns de la brida i dels perns de connexió del suport i utilitzeu una clau de torsió per estrènyer segons els requisits de disseny (per evitar que els cargols s'encongeixin i s'afluixin a baixes temperatures).
Comproveu si el dispositiu anti-afluixament (com ara la femella de bloqueig, la junta de molla) està intacte.
Prova de funció:
Accioneu manualment l'interruptor de la vàlvula una vegada per confirmar que el parell d'obertura i tancament és normal, sense embussos ni resistència anormal.
Realitzeu una prova de commutació remota a l'actuador elèctric/pneumàtic per comprovar si la retroalimentació del senyal és precisa.
3. Enfoc de manteniment trimestral/semestrial-
Neteja profunda:
Desmunteu les brides dels dos extrems de la vàlvula (si es permet), utilitzeu nitrogen sec per purgar la cavitat de la vàlvula i elimineu les impureses, els residus d'òxid i el condensat mitjà de baixa-temperatura.
Comproveu la superfície de segellat (bola, seient de la vàlvula) per detectar rascades, desgast o corrosió. Els danys menors es poden polir amb paper de vidre fi (malla 800 o superior) i els danys greus requereixen la substitució de les peces.
Prova de rendiment de segellat:
Realitzeu una prova de segellat de gas a baixa pressió-(com ara nitrogen de 0,6 MPa), mantingueu la pressió durant 30 minuts i detecteu si el volum de fuites compleix l'estàndard (com ara els requisits de l'API 598).
Per a les vàlvules d'estructura de doble bloc i sagnat (DBB), comproveu si la funció d'alleujament de pressió de la cavitat mitjana és normal.
Inspecció del dispositiu anti-estàtica:
Mesureu la resistència conductora entre la tija de la vàlvula i el cos de la vàlvula (ha de ser inferior o igual a 10Ω), confirmeu que la molla anti-estàtica o el component conductor estigui connectat de manera fiable i eviteu que l'acumulació d'electricitat estàtica provoqui accidents de seguretat.
